PAUT溶接パイプ自動検出システム

◆ スパイラル溶接管（両面サブマージアーク溶接、前仕上げ溶接など）の溶接継ぎ目および管体全体を超音波で自動検出します。

◆ 直管溶接管（JCOE、UOE等）の溶接部および管体全体を超音波で自動検出します。

◆ ERW/HFW管などの抵抗溶接管の溶接部および管体全体を超音波で自動検出します。

◆ 溶接継ぎ目の縦方向および横方向の欠陥検出、鈍角の溶接継ぎ目のクロストーク検出、溶接継ぎ目の HAZ 剥離検出。

◆ パイプ端のブラインドゾーン：縦方向および層間剥離検出は50mm以下、横方向検出は50 + 2×T以下（Tは壁厚）

試験方法：スパイラル溶接：ウォーターパス法

直管溶接管：水膜法またはウォータージェット法

ERW/HFW溶接管：ウォータージェット工法

◆ API SPEC 5L パイプライン鋼管仕様（第45版）

◆ DEP31.40.20.37 (2011) シェルパイプラインパイプ仕様

◆ ASME A578/A578M-96 ASTM A53 ASTM A500 JIS G3444 GB/T 3091

◆ Q/SY GJX 101-2010 「中国石油パイプライン建設プロジェクト天然ガス輸送パイプライン用鋼管の一般技術条件」。

◆ ガントリービームタイプ（従来方式）

◆トラス構造形式

◆ サイドウォールビームフォーム

◆ ユーザーサイトの特定の要件に応じてカスタマイズされます。

◆ 自動テスト結果は保存および印刷でき、テスト記録（テスト曲線とその関連データ）もストレージメディアに保存でき、IPC は継続的なテスト記録を永続的に保存します。テスト結果を変更する必要がある場合は、パスワード認証を使用します。

◆ 欠陥検査装置の画面に、良品と不良品の数量を瞬時に表示します。

◆ 自動検出中に、システムが欠陥や剥離と厚さ測定の結合不良をチェックすると、システムは自動的に可聴および視覚的なアラームを生成します。

◆ システムには事前警報機能があり、事前警報ラインは任意に設定できますが、警報ラインより低くする必要があります。

◆ サンプルパイプの校正が完了したら、関連するパラメータを IPC に保存して、同じ仕様の次のテストで呼び出すことができます。

パイプ径：Ф323mm～Ф2438mm

壁厚：スパイラル鋼管：6.0mm-25.4mm、LSAW鋼管：6.0mm-42mm

長さ:8m-18.5m

溶接継ぎ目補強:0.5mm-3.5mm

誤報率: 1%以下

安定性: 2dB以下

溶接継ぎ目幅:10mm -35mm

ピッチ：最大2300mm

鋼種: 最大 X100

検出効率: 12個/時間以上

脱落率:0

◆ 設備パラメータ：EU標準（EN12668-1）を満たし、工場出荷時の設備検査基準を満たし、欧州標準検査証明書を提供できます。

◆検出速度（すなわち繰り返し周波数）：検出ライン速度は最大60m/分（繰り返し周波数の技術指標の検出速度と密接に関連しており、繰り返し周波数は5KHzに達することができます）。

◆ チャンネルの独立性: 各チャンネルには独自の独立した送信および受信タイミング制御があります。

◆ 機器の拡張性: 検出やより高いテスト基準を満たすためにチャンネル数を増やす必要がある場合など、ユーザーの実際のニーズに応じてチャンネル数を拡張できます。

◆ 機器はモジュール設計を採用しており、メンテナンスが簡単で迅速です。

◆レーザートラッキング：トラッキング動的精度：±1mm、トラッキング範囲：±100mm、トラッキング速度：80mm/秒以上。

◆機械設計、加工、設置、試運転：経験豊富な機械設計チーム、信頼できる協力加工工場、標準化された組み立てと試運転の管理、類似プロジェクトでの豊富な経験の蓄積、アウトソーシング部品のサポートで有名なブランド。

◆制御部：国内外の有名ブランドの部品を採用し、顧客の生産ラインのペースに合わせた制御プログラムにより、人員と設備の安全を全面的に保護し、操作を人間化、OP操作端末に操作状態と障害情報を表示します。

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