Pautシステムは、広い領域または複雑なジオメトリで自動スキャンを実行し、一貫した再現性のある検査を確保することができます。 Advanced Softwareは、データを分析して欠陥を特定、見つけ、評価し、そのサイズ、形状、および位置に関する詳細情報を提供します。
この高度な手法は、従来の超音波検査と比較して優れた検出機能と解像度を提供するため、重要なアプリケーションに適した選択肢となっています。
フェーズドアレイ超音波検査（PAUT）は、複数の独立したチップで構成されるプローブアレイを電子的に制御することにより、超音波の方向性放出と受容を実現する高度な非破壊的試験装置です。材料の内部欠陥を検出および評価するために、産業分野で広く使用されています。
フェーズドアレイ超音波検査の作業原則
フェーズドアレイ超音波検査（PAUT）は、洗練された技術を採用して、精度の高い内部欠陥の材料を検査します。 Pautの実用的な原則には、次の手順が含まれます。
トランスデューサーアレイ
Pautシステムは、線形または行列パターンに配置された複数の小さな圧電要素で構成されるトランスデューサーを使用します。これらの要素は個別に制御できます。
電子ビームステアリング
電子制御は、各圧電要素に適用され、それらが発する超音波パルスのタイミング（フェージング）を管理します。これらの時間遅延を正確に調整することにより、システムは特定の方向とさまざまな角度で超音波ビームを操縦および焦点を合わせることができます。電子ビームステアリングとして知られるこのプロセスにより、トランスデューサーを物理的に動かすことなく、材料のさまざまな部分を検査することができます。
音波伝播
焦点を合わせた超音波波は、検査されている材料を通過します。これらの波が素材を通過すると、異なるメディア間のインターフェイス（欠陥や材料の境界など）に遭遇します。
反射とレセプション
超音波が材料内の境界または欠陥を打つと、波の一部がトランスデューサーに向かって反射されます。トランスデューサー要素は、これらの反射波（エコー）を受け取り、電気信号に変換します。
データ処理
受信した信号は、材料の内部構造の詳細な画像を作成するために処理されます。次のようなさまざまなディスプレイ形式を使用できます。
- A-Scan：検出された反射の深さを示す単一次元ビューを提供します。
- B-Scan：1つの平面内の内部構造を表す断面ビューを提供します。
- C-Scan：プランビューを表示し、表面積全体に欠陥をマッピングします。
- 3Dイメージング：複数のスキャンを組み合わせて、材料の内部機能の3次元表現を作成します。
これらの画像は、欠陥の識別、特定、評価に役立ちます。
自動スキャンと分析
フェーズドアレイ超音波検査のアプリケーション
1。石油およびガス産業
・パイプライン検査：Pautは、パイプライン溶接の検査に広く使用されており、石油とガスを輸送するパイプラインの完全性を確保しています。このアプリケーションは、漏れを防ぎ、安全な運用を確保するために重要です。
・圧力容器と貯蔵タンク：Pautは、石油およびガス産業の不可欠なコンポーネントである圧力容器および貯蔵タンクの亀裂、腐食、およびその他の欠陥の検出に役立ちます。
2。航空宇宙産業
・航空機の構造：Pautは、翼、胴体、尾部などの航空機構造を検査するために不可欠です。疲労亀裂、腐食、および航空機の安全性を損なう可能性のあるその他の欠陥を検出するのに役立ちます。
・複合材料：航空宇宙での複合材料の使用の増加により、Pautは、これらの高度な材料の層間剥離、ボイド、およびその他の欠陥を検出するために使用されます。
3。製造業
・溶接検査：製造業では、さまざまなコンポーネントの溶接を検査するためにPautが使用され、溶接接合部の品質と信頼性が確保されます。
・鋳造と鍛造：Pautは、一般的な製造プロセスである鋳物や鍛造の包含、ボイド、亀裂などの内部欠陥の検出に役立ちます。
4。発電
・原子力発電所：Pautは、反応器圧力容器や蒸気発生器を含む原子力発電所のコンポーネントを検査するために使用され、その完全性と安全性を確保します。
・風力タービン：Pautは、風力タービンの刃と塔の検査に使用され、これらの再生可能エネルギー構造の故障につながる可能性のある欠陥を検出します。
5.協同産業
・エンジンコンポーネント：PAUTは、重要なエンジンコンポーネントの欠陥を検査するために使用され、信頼性とパフォーマンスを確保します。
・シャーシとサスペンション部品：Pautは、シャーシとサスペンション部品の欠陥の検出に役立ちます。これは、車両の安全に重要です。
なぜ私たちを選ぶのか
Wuhan Zhongke Innovation Technology Co.、Ltd。は、「Zhongke Innovation」と略され、独立した知的財産権を持つ科学的技術企業であり、非破壊的なテスト機器メーカーです。 Zhongke Innovationは、市場ユーザーにさまざまな種類のオールラウンド、効率的、安定した、信頼性があり、安全で、環境にやさしい非破壊的なテストソリューションと製品を提供し、石油、化学産業、メタルーラ、航空、航空産業、航空産業、航空産業、航空産業、航空産業、航空産業、航空産業、航空産業、航空産業、航空産業、航空産業などの産業を支援するためのカスタマイズされたパーソナライズされたサービスを提供する特別な市場ユーザーに提供することに取り組んできました。製品の品質を向上させ、企業の利点を増やし続けます。
Wuhan Zhongke Innovation Technology Co.、Ltd。は、GB/T 19001-2016/IS09001：2015国際品質管理システム認定を可決しました。製品の設計と製造は、高度な製品技術と優れた品質を保証するために、国際品質基準に厳密に従って実装されています。超音波検査製品、高/低温、重油、高油、その他の悪い外部サービス環境の使用特性によれば、同社はいくつかの人間化された設計を採用して、単純な製品操作、正確なテスト結果、およびユーザーのアプリケーション感情を改善するための長いサービス寿命を実現します。
会社概要
1988年、Zhongke Innovationは、中国初のデジタル超音波テスト装置を独立して研究、開発、製造することを主導するために、「テクノロジー、整合性、高品質、効率性、進歩的なイノベーション」という主要なテクノロジー、高品質、効率性、進歩的なイノベーション」というビジネスコンセプトを遵守しました。約30年間の継続的なイノベーションと市場アプリケーションの後、同社は現在、最も優れた技術革新能力、最も強力なエンタープライズ包括的な強さ、最も完全な製品品種システム、中国の超音波非破壊試験業界で最大のアプリケーション顧客グループを備えたベンチマークエンタープライズに開発されています。さらに、同社には、従来のテスト機器、ハイエンドイメージングテスト機器、あらゆる種類の自動検出装置など、中国の超音波非破壊検査技術の開発方向を導くいくつかのコア製品システムがあり、ポータブルマニュアルテスト製品から完全な自動検出システムへの業界チェーンレイアウト全体を形成し、設計、研究、開発、フィールドインストール、デバギングおよびトレーニングへの製造、製造、デバッグ、デバッグ、デバッグのインストールまで。すべてのコアテスト製品のパフォーマンス指標は、国際的な高度なレベルに達し、EUテスト機関の認証基準に完全に準拠しています。
開発履歴
1988
中国の最初のデジタル超音波欠陥検出器を開発し、中国の非破壊的テストをマークすることでデジタル時代に入りました。
1992
「ポータブルデジタル超音波欠陥探知機」は、「中国科学アカデミーの科学的および技術的進歩の3番目の賞」を獲得し、中国の超音波検査装置の開発史における重要なマイルストーンになりました。
1997
「シングルチャネルおよびマルチチャネルデジタル超音波欠陥検出器」のプロジェクトは、「National Science and Technology Commission Torch Program Office」によって「National Torch Program Project」としてリストされました。
1998
HS400デジタル超音波欠陥検出器は、年間「国立新製品」証明書を獲得しました。
1999
◆HS500デジタル超音波欠陥検出器は、毎年恒例の「国立新製品」証明書を獲得しました。
◆KK30デジタル超音波欠陥探知機は、年次「国家キー新製品」証明書を獲得しました。
2000
「デジタル超音波欠陥検出器」には、州の知的財産局から「ユーティリティモデルの特許」証明書が授与されました。
2002
渡されたGB/T 19001-2000（ISO9001：2000）国際品質管理システム認定では、同社のさまざまな管理作業が国際的な上級レベルに達しました。
2003
◆幅広の高画面の高輝度と真のカラーデジタル超音波欠乏探知器を次々に発射し、真のカラーデジタル超音波欠陥検出器の新しい時代を作成しました。
◆「デジタル超音波欠陥検出器」は、Wuhan市政府が授与された「科学的進歩の3番目の賞」を獲得しました。
◆National High-Techエンタープライズ認定に合格しました。
2004
◆「ホイールリムおよびホイールセットのマルチチャネル自動欠陥検出器」の工業化プロジェクトは、「科学省の国家科学技術技術イノベーションファンドマネジメントセンター」が発行したプロジェクト承認証明書を引き受けました。
◆第2世代ネットワーク伝送マルチチャネル検出器が正常に開発されました。
2005
◆「デジタル超音波欠陥検出器」が国家発明の特許を獲得しました。
◆「Abtmi -1多機能超音波欠陥検出器機器とテスト方法」は、質の高い監督、検査、検疫の国家管理によって組織された科学的技術的成果評価に合格しました。
2006
「Digital Ultrasonic Flaw Detector」は、州の知的財産局が発行した「China Patent Excellence Award」を受賞しました。
2008
◆同社の品質管理システムの認定は、GB/T 19001-2008/ISO9001：2008標準に準拠しています。
◆TOFD超音波試験装置の技術的な問題を克服し、国内のTOFD超音波検査機器HS800の開発に成功しました。 TOFDテスト機器のローカリゼーションは、輸入機器の価格を大幅に引き下げました。 TOFDテクノロジーの適用により、当国の溶接自動欠陥検出技術の開発が促進されました。
◆HS800 TOFD検出器は、質の高い監督、検査、検疫の一般管理によって組織された科学的および技術的成果評価に合格しました。専門家グループは、機器が国際的な上級レベルと国内の高度なレベルに達したことに同意しました。
◆年次国立特別機器非破壊的なテスト担当者の資格評価の家庭用品および機器パートナーになるよう招待されました。
2009
◆「国立超音波回折時差検査基準」の機器部分の起草に参加します。
◆会社のすべての手段は、欧州標準EN 12668-3：2000の技術的要件を満たしています。
◆マルチチャネル自動テスト装置の展開を開始し、スチールパイプ、鋼板、プロファイル、カスタマイズされた超音波自動テストシステムを形成しました。これは、テスト速度、精度、一貫性、信頼性、および生産ラインのその他の側面に関する同社の要件を満たしています。生産プロセスと製品の品質を向上させるため。
2010
◆新しい国内の第2世代のTOFDポータブル検出器HS810が正常に発射されました。中国の単一のデバイスは、厚さ400mmのワークピースの1回限りのカバレッジ検出を達成し、SAFTアルゴリズムをTOFDデータ分析に導入することでリードを奪い、TOFD測定の精度を大幅に改善しました。
◆開発されたHS PA10ポータブルフェーズドアレイの欠陥検出器、デバイスには、実用的な動的フォーカス、A、C、D、Sなどのさまざまなイメージングモードがあり、元のデータの3D修復を実現します。
◆開発されたHS Q7デジタル超音波検出器、デバイスは軽量で手書きのタッチ、4。3-インチハイテクカラー画面は300グラム未満です。マーク超音波検査機器は、「ハンドヘルド操作」、「手首操作」の新しい時代に入ります。
2011
◆「3D超音波欠陥検出器の工業化生産プロジェクト」国家開発および改革委員会の特別プロジェクト戦略的新興産業構造調整。
◆HS Q6デジタル超音波検出器が開発されています。機器には、検出エコーとデータのプロセス全体、連続的、動的、大容量リアルタイム記録があり、これは静電容量ゲージの標準要件を超えています。これは、IP67保護標準に準拠し、水中欠陥検出性能を優れている超音波機器の別の画期的な革新に属します。
◆HSD-EMAT電磁超音波検出器が市場に正常に発射されました。機器には、カップリングなしと高速検出速度の特性があります。オンライン検出業界で広く使用されており、国内の超音波機器業界での新しい技術革命のラウンドを実現しています。
2012
最初に国内のモジュラーフェーズドアレイ + TOFD統合マシンHSPA10を開発し、多数の検出モデルを追加し、質の高い監督、検査、および隔離の一般的な管理によって組織された科学的および技術的成果評価に成功しました。専門家グループは、機器が国際的な高度および国内の先進レベルに到達したことに同意しました。
2013
中国科学アカデミーによって組織され、国家の主要な科学機器および機器開発プロジェクトの実施を主導するために承認されました。
2014
国内の電磁超音波厚ゲージHS F1、革新的なEMAT非接触厚さ測定、伝統の破壊、結合、研削、高温抵抗、腐食抵抗を発症した最初のもの。
2016
◆最初に国内小型化された128：64アレイポータブルフェーズドアレイ検出器HS PA 20- f。
◆Zhongke Innovation Industrial Parkが使用します。
2017
◆HS900シリーズのポータブル電磁超音波検査機器が開発されており、電磁超音波の高周波および低周波検出をカバーし、携帯性電磁超音波検査システムの時代を作成します。
◆会社の第2世代の管理チームが引き継ぎます。
◆単一の機器サプライヤーからNDT機器、カスタマイズされたソリューション、関連サービスの包括的なサプライヤーへの変換とアップグレードの成功。
2018
Zhongke Innovation Technology Coの30周年。 Ltd.
2020
コビーと戦うためにお金と資料を寄付し、社会的責任を真剣に果たし、企業の責任を実践します。
エンタープライズスローガン
ビジネスのスローガンは、企業とその製品の最も顕著な特徴です。
同社は、中国科学アカデミーのウハン物理学研究所に根ざしています。 1988年に設立され、それ以来30年以上経ちました。これが会社の基盤です。
イノベーション以上のもの：同社は引き続き製品およびソリューションの革新を進めており、最先端の信頼性の高い製品とソリューションを市場に提供し続けています。それは会社の特徴です。
「Zhongke Innovation」は会社の略語です。それは同社のブランドの宣伝であり、これはまた、Zhongke Innovation Companyが過去の名誉のゆっくりと留まるのではなく、イノベーションのために進歩し、成長することを意味します。
よくある質問
Q：Pautの重要な利点は何ですか？
A：✔検査の高速 - 単一のパスで大きな領域をカバーします。
fowformの代わりに、より良い欠陥特性評価 - 画像（b-scan、s-scans）を提供します。
flex性 - プローブを変更することなく、調整可能な角度と焦点深度。
✔再現性 - トレーサビリティのためのデジタルデータストレージ。
Q：Pautは一般的にどこで使用されますか？
A：溶接検査（パイプラインガース溶接、圧力容器）。
航空宇宙（航空機のエンジンコンポーネント、複合構造）。
発電（タービンブレード、原子炉部品）。
Rail＆Automotive（ホイールハブ、車軸検査）。
Q：Pautの制限は何ですか？
A：従来のUTよりも高いコスト（複雑な電子機器とソフトウェアによる）。
トレーニングが必要 - オペレーターには、セットアップとデータ解釈の専門知識が必要です。
薄い材料 - 非常に薄いセクションに苦労する可能性があります（<3mm) due to near-field effects.
Q：Pautは放射線撮影（X線）テストを置き換えることができますか？
A：多くの場合、はい - パウトはより安全であり（放射線なし）、リアルタイムの結果を提供します。ただし、X線は以下の場合でも必要になる場合があります。
多孔性検出（X線でより視覚化された）。
Very thick materials (e.g., >200mmスチール）。
Q：Pautで典型的なプローブ要素はいくつですか？
A：ほとんどの産業用Pautプローブには16〜128の要素がありますが、ハイエンドシステムは、より細かい解像度に256+要素を使用する場合があります。
Q：Pautは非金属材料で機能しますか？
A：はい！ Pautはプラスチック、複合材料、およびセラミックを検査できますが、材料特性（減衰、音速）を検討する必要があります。
Q：Pautは自動検査に適していますか？
A：絶対に！ Pautはしばしば統合されています：
ロボットアーム（複雑な幾何学用）。
エンコードされたスキャナー（パイプライン/腐食マッピング用）。
AIベースの欠陥認識（ヒューマンエラーを減らすため）。
Q：Paut検査を支配する基準は何ですか？
A：一般的な基準には次のものがあります。
ASME BPVCセクションV（圧力機器）。
ISO 13588（溶接）。
ASTM E2700（一般的なPaut手順）。
私たちは、中国の主要なフェーズドアレイ超音波欠陥検出器メーカーおよびサプライヤーの1つとしてよく知られています。ここの工場から中国で作られた高品質の段階的アレイ超音波欠陥検出器をお気軽に購入してください。カスタマイズされたサービスについては、今すぐお問い合わせください。